脫硫噴嘴的定義及主要用途

脫硫噴嘴用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體。燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)猓ü┤細(xì)廨啓C(jī)燃用）都有一項共同任務(wù)，即脫硫除硝（當(dāng)然還有除塵）。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)獠唤?jīng)凈化處理則會禍害燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件，其排氣也會污染環(huán)境。國內(nèi)外對電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)鈨艋幚砑夹g(shù)和裝置進(jìn)行了大量開發(fā)研究反應(yīng)用，在這些技術(shù)方案和裝置中大量使用了噴嘴。

燃煤電廠和其他燃煤設(shè)備排出的煙氣中S02及NOX對所在地區(qū)或城市危害極大，主要是酸雨。

電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應(yīng)生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用（0.01~0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學(xué)溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。為了達(dá)到良好的吸收效果，吸收塔設(shè)計成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空間布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。脫硫噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅（N-SiC)陶瓷。脫硫噴嘴布置成其噴霧能將整個吸收塔橫面覆蓋住。

碳化硅噴嘴的材質(zhì)

碳化硅噴嘴是由一種新陶瓷材料（碳化硅）制成的噴嘴，主要應(yīng)用于電廠脫硫，噴嘴主要涵蓋螺旋實心錐噴嘴和渦流空心錐噴嘴。碳化硅噴嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導(dǎo)性好、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。作為節(jié)能耐火材料在衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、鋼鐵熱處理等行業(yè)的高溫窯爐中被廣泛應(yīng)用，由它制成的各種部件也逐漸應(yīng)用在發(fā)電、造紙、石油、化工、機(jī)械密封、水泵、表面處理、熱交換、選礦、航天等領(lǐng)域。

碳化硅噴嘴材料的特點(diǎn)

碳化硅噴嘴中氮化硅的高溫性能優(yōu)良，可以用作碳化硅制品的結(jié)合劑。氮化硅結(jié)合碳化硅制品是近20年來發(fā)展起來的一種高科技碳化硅材料。

其制作工藝是：在碳化硅顆?；旌衔镏?，加入15%-25%的細(xì)硅粉，在高溫爐中通入高純氮?dú)?，以一定的溫度和壓力曲線控制氮化反應(yīng)燒結(jié)，硅和滲入的氮把堅硬的碳化硅結(jié)合起來，形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此，氮化硅結(jié)合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高溫性能。鑒于氮化硅和碳化硅材料的特點(diǎn)，脫硫噴嘴采用的材料主要有；兩種：1.氮化硅結(jié)合碳化硅 2.反應(yīng)燒結(jié)碳化。

碳化硅噴嘴的特性

碳化硅噴嘴通過反應(yīng)燒結(jié)碳化硅管具有優(yōu)異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強(qiáng)度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領(lǐng)域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。

碳化硅噴嘴工作中的特性優(yōu)勢

碳化硅大流量噴嘴又稱為真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅脫硫噴嘴，是火力發(fā)電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關(guān)鍵部件。國內(nèi)生產(chǎn)的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅脫硫除塵噴嘴，逐漸代替進(jìn)口產(chǎn)品，同時具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。

碳化硅螺旋噴嘴是眾多噴嘴中最具有特色的一種，隨著連續(xù)變小的螺旋體，漿液不斷經(jīng)螺旋線相切和碰撞后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體，而且液體在從進(jìn)入噴嘴腔體到出口的通道內(nèi)均沒有受到任何阻礙。且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，獲得了脫硫系統(tǒng)的普遍認(rèn)可。